随着我国经济的快速发展,我国塑料加工业也实现了历史性的跨越发展,实现了从以消费品为主快速进入生产资料领域的重要转型,现正进入上质量、上水平、上档次的转型升级发展新阶段,在这样的新发展阶段,我国的塑料加工业面临着新形势。
一、生产要素成本不断增加,资源、环境、能源约束日趋增强,塑料加工业发展环境、机遇发生重大变化。
二、塑料加工业已初步完成了数量主导型发展阶段,发展重点由注重量的增加,转到质的提升和效益的提高上,加快转型升级。
三、在我国经济进入增速放缓的发展转型期后,塑料加工业也随之进入发展的重要转型期,增速放缓是必然趋势。“十一五”期间,塑料加工业平均年增长20.1%,而2012年仅增长8.99%,今年前三季度增幅比2012年又下降3个百分点以上。
四、产业区域布局结构、企业组织结构、产品结构不合理问题更加凸显,特别是产品结构不合理问题更加突出。目前部分产品出现结构性和阶段性过剩。这说明塑料加工业供给能力还不能适应和满足市场需求和变化,供给能力升级迫在眉睫。
着色剂的添加使用在现代饲料工业和现代畜牧水产养殖业中日益普遍,然而在食品工农业中,许多生产企业违禁添加着色剂、甜味剂,长期食用此类产品将严重危害人体健康。
连日来,江苏常州检验检疫局食品接触材料国家重点实验室在对有色塑料饭盒、塑料杯等食品接触材料进行检测时,发现部分样品存在着色剂迁移(脱色)的现象,从而造成了食品或食品模拟物染色的现象。据介绍,着色剂主要分为有机着色剂和无机着色剂。部分无机着色剂含有毒性较大的重金属,特别是汞、镉、铅、铬等。有机着色剂也常会分解一些致癌、致突变等有机毒害物质,如一些偶氮染料会裂解释放苯胺、联苯胺之类的致癌芳香胺。
常州检验检疫局提醒相关输欧食品包装容器生产企业,关注产品的着色剂迁移。生产企业要把好原料质量关,对原料、着色剂进行有效控制,杜绝使用法规明确禁止或“非食品级”的着色剂、添加剂,并改进生产工艺和配方,避免因工艺不成熟导致着色剂迁移。同时,消费者在日常使用过程中发现食品接触材料有脱色的现象,应立即停止使用。
着色剂主要分为有机着色剂和无机着色剂两种。部分无机着色剂含有毒性较大的重金属,特别是汞、镉、铅、铬等。有机着色剂也常会分解出一些致癌、致突变等有机毒害物质。如一些偶氮染料会裂解释放苯胺、联苯胺之类的致癌芳香胺。
各国法规均对食品接触材料中的色素迁移进行了限制。我国GB9687-1988《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》、GB9688-1988《食品包装用聚丙烯成型品卫生标准》等塑料食品包装容器标准均明确要求进行脱色试验,避免着色剂发生迁移、影响食品安全。欧盟框架法规ECNo.1935/2004规定食品接触材料不得造成食品成分发生不可接受的变化或感官特性的劣变。日本《食品、食品添加剂等的规范标准》及韩国《食品容器、器具、包装材料的规范和标准》均要求不得使用未列入法规要求的着色剂,除非待测产品经过某种方法处理,可以防止着色剂溶出或渗沥到食品中。
安全包装,放心食品,包装材料的安全管理需要食品生产企业、包材生产企业的共同推进,让消费者在对食品本身放心的同时也对食品包装的卫生状况有信心。同时,也需要需要全社会的共同努力,促进我国食品包装行业朝着安全、卫生、环保的方向发展。
传统的薄膜共挤技术以3层为主。近年来,多层薄膜共挤技术,以其更灵活的产品性能设计性,内层材料可使用再生材料带来成本节约,以及更高的产品品质,成为市场追逐的热点。正因如此,不仅仅吹塑薄膜,流延膜、双拉膜都不断往更高层数发展。全球领先的薄膜厂商几乎都有五层或五层以上的产品,如Hosokawa Alpine,Reifenhuser,Macchi,Brckner,BE,Davis-Standard等。国内厂商随着技术的逐渐成熟,也越来越多地进入7层、9层等薄膜技术市场,如金明,捷勒,仕诚等。
在传统的多层复合技术之外,基于模头技术革新的微层复合技术可谓多层技术发展的一大奇葩。EDI是其中的佼佼者,而精诚模具则是中国成功的微层复合技术开发者,北京化工大学、四川大学等在该领域都进行了大量的研究工作。
中国有机硅市场就有机硅材料来说,其主要影响生产的因素有两方面:一、宏观经济环境。二、市场产能变化情况。总的来说就是有机硅的发展离不开市场需求和供应情况的变化。分析三中全会公报后,从媒体发表的看点中分析未来可能影响国内有机硅市场的因素如下:1.政府未来对经济的干预将减少。2.划定生态保护红线。要健全自然资源资产产权制度和用途管制制度,划定生态保护红线,实行资源有偿使用制度和生态补偿制度,改革生态环境保护管理体制。3.市场在资源配置中起决定性作用。经济体制改革是全面深化改革的重点,核心问题是处理好政府和市场的关系,建设统一开放、竞争有序的市场体系,是使市场在资源配置中起决定性作用的基础。
对中国有机硅市场的分析结论对应如下:1.第一政府对经济干预继续降低,第三建设统一开放、竞争有序的市场体系。这两大看点显示中国将继续市场经济策略,优胜劣汰!当前国内投资有机硅的基本都是集团公司或者国有企业,自吉化等第一批上线有机硅产品后,历经利润高点到被进口道康宁产品价格质量双打击,从反倾销国外品到国际龙头企业进驻国内生产,从当初的两三家单体企业到现在的十五家单体企业。张家港单体装置的建成就是政府对经济干预降低的表现,未来下游市场中仍有可能面临国际龙头企业在中国建厂的挑战,大家都愿意选择质优价廉的产品是千百年不变的规律,优胜劣汰成为未来发展的必经之路,国内厂家必须推陈求新,发展自己才有可能在这场竞争中不落人下。
对中国有机硅市场的分析结论对应如下:2.划定生态保护红线。随着中国经济发展的脚步,如何与生态环境协调发展成为提上日程的必要解决课题。资源、能源短缺却仍随处可见过度的消耗和浪费。水污染、空气污染、土壤污染引起了全社会的高度关注。全会公报中着重提到环保题目,未来将更对有机硅生产企业的环保作业检查更加严格,有机硅企业应提前准备应对未来环保方面引发的各种情况的变化。目前据了解,江浙的环保费用相对较高,但相信环保大方向的前提下,有机硅企业也不能躲避,如不想如今年草甘膦企业一样被突击打击,应该提前准备。
中国有机硅市场三中全会看点总结:中国长久的国情显示中国总是将基础品做到最广泛,但精细发展上却总落后于其他国家。国内企业的性质造成国内市场产能短期无法转变,企业只能向下游和同级产品质量两个方向发展。但据业内人士反馈称国内形势目前是国内有机硅行业起步相对略晚,整体技术并不发达。各企业不愿意自己花了大量时间精力物力培养出来的成熟的技术人员在自己企业呆了两年就转投其他企业的怀抱。导致各有机硅企业自己从初级培养到培养成熟的技术人员或团队极少,成熟的行业技术人员跳槽较多,稳定性较差。市场规律告诉我们,市场的转变总是要以过剩产能的退出或者应用市场的发展为基础。十八届三中全会后,有机硅市场着重转变的应该是各生产企业对未来长远计划的改变。有机硅材料是一个应用广泛,发展前景光明的行业,但从生态环保眼光、技术发展计划等方面需要国内企业继续努力。
12月25日,兰州市人民政府与刚泰集团有限公司、淄博洁力特种电池材料科技有限公司、香港海悦酒店管理集团、兰州奔马投资集团有限公司、甘肃新甲能源科技有限公司等企业合作项目签约仪式在我市举行。
签约仪式上,兰州市人民政府与甘肃新甲能源科技有限公司签订了建设10万吨甲醇燃料添加剂、50万吨车用甲醇燃料项目合作框架协议。
记者昨日从四川省经信委医药化工处了解到,四川省明确了通过5年努力,基本化解油气化工行业产能过剩矛盾,并基本建立过剩行业产能预警体系和监督机制的目标。四川成为全国首个系统性提出石化行业化解产能过剩具体目标及措施意见的省份。
据四川省经信委医药化工处相关负责人介绍,具体目标是:通过5年努力,基本化解四川油气化工行业产能过剩矛盾。全省炼油能力达到1500万吨以上,烯烃能力达到200万吨以上,石油化工产业占全省化工产业的比重达到35%;天然气精深加工比重进一步提高;高浓度化肥比重提高到80%;离子膜烧碱比重提高到70%;精细化工产值占化工产值的比重达全国平均水平;天然气制乙炔、烯烃及其后加工等一批关键技术取得突破,芳纶、硅氟材料等产业化及应用技术取得重大进展;基本建立过剩行业产能预警体系和监督机制,全省化工的增长速度保持10%以上。
张铁军表示,为促进油气化工产业转型升级,四川化工行业确定调整优化产业结构,改造提升优势资源转化利用产业,5年内不再新建尿素、硝酸铵等项目;着力推进天然气精深加工和综合开发;严格氯碱装置准入,控制新产能,重点延伸发展高附加值、高技术含量的有机氯产品和化工新材料;5年内原则上不再新布点和上马单纯的纯碱扩能项目;继续发展特色硫磷钛化工,禁止新上传统硫酸法钛白粉生产线;限制新建1万吨/年以下氢氟酸、高纯级以外的六氟化硫等生产装置;加快推进成都、南充、眉山等三大石化基地建设,实施差别化发展战略;做强氟(硅)、聚苯硫醚等新材料,努力实现碳纤维、聚酰亚胺、超高相对分子质量聚乙烯纤维等产业化;重点发展高纯砷、电子级磷酸新领域精细化学品;积极推进天然气制低碳烯烃、炔烃等成链新技术工业化应用,发展下游深加工产品,延伸天然气化工产业链。
到2015年,淘汰电石落后产能7万吨;淘汰生产规模偏小、天然气间歇转化工艺制合成氨、单位产品综合能耗高于国家限额标准1650千克标准煤/吨的合成氨装置;2014年前淘汰单位产品能耗超过国家规定能耗限额的落后烧碱生产装置;大力推进等离子裂解焚烧处理、合成氨节能改造、氮肥行业污水零排放、环保节能干法乙炔等先进适用的节能减排技术;建立有效的煤电油气等要素保障机制,鼓励和支持大型化工园区建设热电联产项目及配套的供热、供水等公用工程;加快实施并落实四川与中石油等油气勘探开发企业签署的战略合作框架协议,积极争取新增就地转化利用天然气量和优惠价格力争新增天然气量的就地转化量不低于50%. |